1、渣浆泵头下方的升降装置
2、管道泄漏
3、渣浆泵管道存气
4、渣浆泵低转速。
5、渣浆泵产生汽蚀
6、叶轮部分堵塞
7、叶轮损坏或密封环损坏。
8、叶轮直径小
第二,形成相应的上述原因
1,压力高于规定的渣浆泵流量是有点小,但非常稳定的真空。
2,空气中的真空度不严重,小水泵,泵还可以,但流量小,压力减少了真空,吸入,不稳定,电流越小,波动大
3、出口压力低,流量小,流量不稳定,波动小,
4、出口压力、电流指示不稳定,波动小,但
5、出口压力、电流小,波动大,而进口高真空,并在一般泵的振动,声音像放鞭炮
6、出口压力越小,电流比较,但很稳定,如果叶轮汽蚀现象发生,
7、浆一般在损坏前驱动轴不磨损,因为母亲的轴向平衡装置的恶化或失败,是由压力的下降,但电流大
8,压力小,流量小,电流
根据不同的原因,解决小流量泵
1,渣浆泵或减少外力装置
2,查看管道是否符合标准,让空气逸出时,修理或更换
3、清除管内的通货紧缩和窝气
4。检查原动机
5、增加或减少渣浆泵的吸入压力高度
6、清除叶轮
7、更换叶轮或更换密封环
8、配比或更换叶轮直径
这将对渣浆泵流量较小,产生的原因和解决方法
类似的问题可以及时解决内容多,一步一步渣浆泵故障
如果离心泵有泄漏,我们该怎么办?
1。安装静试泄漏:如果泄漏量较小,大多为动环或静环密封环问题:泄漏量较大时,说明动静环摩擦副存在问题。在泄漏的初步观察,基于部分的漏判,然后手动盘车观察,如果没有在静环密封问题和动态变化显著泄漏:动、静摩擦环问题;动环密封,静环密封圈失效的问题。此外,泄漏通道可以同时存在。
2。试运行泄漏:离心泵带有机械密封,经过静态试验,运转高速旋转的离心力,将抑制介质的泄漏。因此,轴与端盖密封失效的消除,主要是由于动静环摩擦环的破坏。大多数需要重新组装和更换密封件。
3、正常运行时的突然泄漏:离心泵在运行过程中突然发生泄漏,主要是由于工况变化较大或操作不当而引起的维护不当。气蚀时间长或气蚀时,造成密封失效;实际泵输出量小,大量介质循环泵,热量积聚。造成气化介质,造成密封失效;停机时间较长,转动时无手动再启动,摩擦因密封面和撕裂面密封;介质腐蚀,聚合,节点数塑料材料;环境温度急剧变化。
以上泄漏情况,应根据问题选择相应的解决方案,可换为,可修、修。不只是小修,无奈离心泵用了一段时间,检修等大问题。