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牡丹江立式液下渣浆泵与潜水渣浆泵有何区别

文章作者:admin点击次数:-更新时间:2020-08-26 21:30:07

很多用户包括渣浆泵新的从业人员经常分不清液下立式渣浆泵与潜水渣浆泵的区别,在名称上液下和潜水似乎很近似,但是有本质区别。

  我们想分别介绍液下立式渣浆泵和潜水渣浆泵的概念、特点,然后进行对比,分析区别。

  液下立式渣浆泵的概念及特点

  所谓液下渣浆泵,指的是渣浆泵工作时一部分(非全部)是要浸入页面以下的,泵头部分在液下,电机一端在液上。业内人士为了区分SP和ZJL两种渣浆泵,一般SP称为液下渣浆泵。如图

  所谓立式渣浆泵,指的是泵轴与水平位置垂直就是立式渣浆泵,不从行业习惯来说,潜水渣浆泵也属于立式渣浆泵,但在业内尤其是石家庄渣浆泵领域,立式渣浆泵一般通指ZJL型渣浆泵。

  其实SP液下渣浆泵和ZJL立式渣浆泵都属于液下立式渣浆泵,此类泵的最大特点是不需要任何轴封,最大液下深度一般在3米以内,经过我公司多年潜心研究目前最大液下深度可达10米。 


  潜水渣浆泵的概念及特点

  潜水渣浆泵从结构来说,泵轴与水平位置一般也是垂直的,属于立式渣浆泵,但是其工作时,泵的整体,包括电机部分都是在液面以下的,故称“潜水”。

  在使用性上来说,潜水渣浆泵较液下立式渣浆泵更加方便,直接将其置入浆体中即可。

  该泵是由电机与泵两部分组成,二者通过油隔离室及机械密封组件隔开,属机电一体化产品,电机与泵合用同一轴(转子),结构紧凑。

   

  液下立式渣浆泵与潜水渣浆泵的区别

  1、液下立式渣浆泵并非全部浸入液下,而潜水渣浆泵可全部浸入亦可部分浸入;

  2、液下立式渣浆泵工作时需要固定安装,在液面部分必须哟可供安装的平台,而潜水渣浆泵不需要安装平台,直接浸入浆体中即可运行;

  3、液下立式渣浆泵一般运行深度为3米,经我公司独有技术改进最大也只能达到10米,而潜水渣浆泵工作深度目前最高可达25米;

  4、液下立式渣浆泵运行深度一般受到轴长和吸入管限制,潜水渣浆泵运行深度主要受密封抗压能力限制,密封装置要求严格。

  以上为大家总结介绍了液下立式渣浆泵与潜水渣浆泵的概念、特点、区别希望对您了解选购此类产品有所帮助,进一步了解可通过在线QQ或直接拨打400电话进行咨询。

  潜水渣浆泵作为新兴产品具有很多优势,尤其填补了传统的卧式、立式渣浆泵应用工况部分空白,目前潜水渣浆泵应用慢慢越来越广泛,市场认可度不断提高,尤其满足了深水抽沙疏浚,目前深度可达150米。


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管道泵的基本结构由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封圈、填料箱六部分组成。

1、叶轮是离心泵的核心部件,它高速、大输出,叶轮叶片在叶轮装配前起主要作用,通过静平衡试验。叶轮内外表面必须平滑,以减少水流的摩擦损失。

2,泵体,又称泵壳,是泵的主体。本实用新型具有支撑固定功能,并与安装轴承的支架相连接。

3、泵轴的作用是利用联轴器与电机相连,电机向叶轮传递距离,所以它是机械能传递的主要部件。

4、轴承是设置在泵轴上支承泵轴的部件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用黄油作为润滑剂,加油应适当,一般2/3~3/4的体积过大,会发热,过少,有杂音和发热!普通轴承由透明油作润滑剂,加油至油位。过多的油会沿泵轴泄漏,漂移过低,轴承过热,烧毁,造成事故!在泵的运行过程中,轴承温度最高在85度,一般运行在60度左右,如果较高,就会发现原因(是否有杂质,是否油是黑色的,是否进水)和及时处理。

5、密封圈,又叫泄压环。叶轮与泵壳之间的间隙将使泵在高压区内的水流通过间隙区,降低水泵的效率,降低水泵的影响!间隙太小,会引起叶轮和泵壳的摩擦、磨损。为了增加回流阻力减少内漏,对叶轮和泵壳的延迟使用寿命,在泵壳和叶轮密封环的密封间隙处的援助,应该是0.25 ~ 1.10mm之间。

6、填料函主要由填料、水封环、填料函、填料压盖和水封管组成。填料函的作用主要是关闭泵壳与泵轴之间的间隙。泵内的水不允许外流,外界的空气不允许进入泵内。始终保持真空泵!当泵轴与填料摩擦生热时,必须依靠水封控制水进入水环,使填料冷却!保持泵的正常运行。因此,在水泵运行检查过程中,填料箱的检查是要特别注意的!在大约600小时的运行中,有必要更换包装。