ZGB型渣浆泵为卧式、单级、单吸、悬臂、双泵壳、离心式渣浆泵。相同口径的ZGB和ZGBP型渣浆泵的过流部件可以互换。外形安装尺寸完全相同。ZGB渣浆泵的传动部分采用水平中开式稀油润滑托架，并设有内外两组冷系统。必要时可加冷却水。ZGB系列渣浆泵的轴封型多有两种：付叶轮加填料组合式密封和机械密封。凡串联渣浆泵（二级或二级以上）建议采用有高压轴封水的机械密封。单级或串联一级采用付叶轮加填料组合式密封。
ZGB型渣浆泵产品特点：
1、采用现代CAD设计方法，水力性能优良，效率高和磨损率低；
2、流道宽畅，抗堵塞性能好，汽蚀性能优越；
3、采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封，确保渣浆无泄露；可靠性设计，保证了整机平均无故障工作时间（MTBF）大幅度提高；
4、采用稀油润滑公制轴承，合理设置润滑与冷却系统，保证轴承在低温下运行；
5、过流部件采用特殊材质，耐磨耐腐蚀性能好；
6、经特殊处理，用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况；
7、在允许的压力范围内，可以多级串联使用，其允许大工作压力为3.6Mpa
ZGB型渣浆泵产品用途：
1.经过特殊处理，用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况；
2.在允许的压力范围内可以多级串联使用，其允许大工作压力为3.6MPa.
管道泵的基本结构由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封圈、填料箱六部分组成。
1、叶轮是离心泵的核心部件，它高速、大输出，叶轮叶片在叶轮装配前起主要作用，通过静平衡试验。叶轮内外表面必须平滑，以减少水流的摩擦损失。
2，泵体，又称泵壳，是泵的主体。本实用新型具有支撑固定功能，并与安装轴承的支架相连接。
3、泵轴的作用是利用联轴器与电机相连，电机向叶轮传递距离，所以它是机械能传递的主要部件。
4、轴承是设置在泵轴上支承泵轴的部件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用黄油作为润滑剂，加油应适当，一般2/3～3/4的体积过大，会发热，过少，有杂音和发热！普通轴承由透明油作润滑剂，加油至油位。过多的油会沿泵轴泄漏，漂移过低，轴承过热，烧毁，造成事故！在泵的运行过程中，轴承温度最高在85度，一般运行在60度左右，如果较高，就会发现原因（是否有杂质，是否油是黑色的，是否进水）和及时处理。
5、密封圈，又叫泄压环。叶轮与泵壳之间的间隙将使泵在高压区内的水流通过间隙区，降低水泵的效率，降低水泵的影响！间隙太小，会引起叶轮和泵壳的摩擦、磨损。为了增加回流阻力减少内漏，对叶轮和泵壳的延迟使用寿命，在泵壳和叶轮密封环的密封间隙处的援助，应该是0.25 ~ 1.10mm之间。
6、填料函主要由填料、水封环、填料函、填料压盖和水封管组成。填料函的作用主要是关闭泵壳与泵轴之间的间隙。泵内的水不允许外流，外界的空气不允许进入泵内。始终保持真空泵！当泵轴与填料摩擦生热时，必须依靠水封控制水进入水环，使填料冷却！保持泵的正常运行。因此，在水泵运行检查过程中，填料箱的检查是要特别注意的！在大约600小时的运行中，有必要更换包装。
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