ZJW型压滤机入料泵是我公司针对普通渣浆泵在使用过程中的泄露、噪音大、效率低等缺点，综合应用杂质泵新设计理念设计生产的系列产品。该产品广泛应用于个类含有固体颗粒的杂质输送，特别适合于洗煤、冶炼、铝厂等场合的压滤机入料，克服了普通渣浆泵压滤时的憋泵、漏料、效率低的缺点。
ZJW型压滤机入料泵特点：
1.高效节能综合应用CAD、CFD、CAPP等技术设计，是高效节能产品。
2.独特的组合密封设计采用负压技术加副叶轮以及组合密封相结合，彻底解决了高扬程渣浆泵容易泄露的问题。
3.泵采用材质的选择泵过流部件采用我国研发的渣浆泵专用耐磨合金1号材质，使用寿命长，大大减少了检修次数。
4.无过载设计泵设计过程中应用了“无过载设计”理论，大流量时扬程低，小流量时扬程高的泵扬程曲线完全符合压滤机压滤时对渣浆泵的要求，选用适当电机后，可保证泵在全流量范围内工作电机无过载。
5.结构简单泵结构简单，方便安装与维护保养。
管道泵的基本结构由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封圈、填料箱六部分组成。
1、叶轮是离心泵的核心部件，它高速、大输出，叶轮叶片在叶轮装配前起主要作用，通过静平衡试验。叶轮内外表面必须平滑，以减少水流的摩擦损失。
2，泵体，又称泵壳，是泵的主体。本实用新型具有支撑固定功能，并与安装轴承的支架相连接。
3、泵轴的作用是利用联轴器与电机相连，电机向叶轮传递距离，所以它是机械能传递的主要部件。
4、轴承是设置在泵轴上支承泵轴的部件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用黄油作为润滑剂，加油应适当，一般2/3～3/4的体积过大，会发热，过少，有杂音和发热！普通轴承由透明油作润滑剂，加油至油位。过多的油会沿泵轴泄漏，漂移过低，轴承过热，烧毁，造成事故！在泵的运行过程中，轴承温度最高在85度，一般运行在60度左右，如果较高，就会发现原因（是否有杂质，是否油是黑色的，是否进水）和及时处理。
5、密封圈，又叫泄压环。叶轮与泵壳之间的间隙将使泵在高压区内的水流通过间隙区，降低水泵的效率，降低水泵的影响！间隙太小，会引起叶轮和泵壳的摩擦、磨损。为了增加回流阻力减少内漏，对叶轮和泵壳的延迟使用寿命，在泵壳和叶轮密封环的密封间隙处的援助，应该是0.25 ~ 1.10mm之间。
6、填料函主要由填料、水封环、填料函、填料压盖和水封管组成。填料函的作用主要是关闭泵壳与泵轴之间的间隙。泵内的水不允许外流，外界的空气不允许进入泵内。始终保持真空泵！当泵轴与填料摩擦生热时，必须依靠水封控制水进入水环，使填料冷却！保持泵的正常运行。因此，在水泵运行检查过程中，填料箱的检查是要特别注意的！在大约600小时的运行中，有必要更换包装。
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