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兴安盟渣浆泵厂家简介水处理过程中遇到的常见问题

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-07-31 08:53:56

渣浆泵是水处理行业中必备的水处理配件,能够帮助其它的水处理设备更好的工作。水泵是提供用水的动力,如果水泵的效果不好,那么在使用过程中会影响到整套系统的运行。下面详细介绍水泵常见的故障以及维修的方法。
1.发现渣浆泵流量不足可能的原因是什么?怎么解决? 
    (1)渣浆泵内有空气---办法:放气。 
    (2)渣浆泵的密封圈零件损坏---办法:更换密封圈零件。 
    (3)填料处漏气---办法:填料上涂些黄油拧紧填料压板。 
    (4)渣浆泵转速太低,电压是否太低---办法:设法升高电压。 
    (5)叶轮、进水口、管道堵塞---办法:清除杂物。 
    (6)叶轮磨损过大---办法:更换叶轮,并检查轴承磨损。 
    (7)电机转向不对---办法:调整相位。 
    (8)叶轮中心线未浸入液内---办法:调整浸没高度。
2.无法启动
       首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。


3.渣浆泵扬程不足可能的原因是什么?怎么解决? 

    (1)叶轮损坏---办法:更换零件。 
    (2)转速不足---办法:检查电压、电机是否正常。 
    (3)输液内含有气体---办法:降低液体温度排除气体。 
4.渣浆泵发热
        原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。
5.渣浆泵功率过载的可能原因是什么?怎么解决? 
    (1)介质比重过大---办法:更换较大功率电机。 
    (2)流量超过使用范围---办法:按使用范围工作。 
    (3)产生机械摩擦---办法:检查调整或更换磨损部件。 
6.流量不足
       这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。
7.渣浆泵有振动或杂音的可能原因是什么?怎么解决?
    (1)主轴与电机轴不同心---办法:调整同心度。 
    (2)转子不平衡---办法:更换零件。 
    (3)螺母有松动现象---办法:拧紧各部位螺母。 
    (4)输液内含有气体或脱液运转---办法:降低液温、排除气体、叶轮入液内。 
    (5)水轴承与轴颈磨损过大---办法:更换水轴承、恢复轴劲。  
8.渣浆泵出液量小或不出液的可能原因是什么?怎么解决? 
    (1)电机转向不对---办法:调整相位。 
    (2)叶轮中心线未浸入液内---办法:调整浸没高度。
9.吸不上水
       原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。


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备案号:冀ICP备17003747号-1

渣浆泵厂家---(轴流泵的维护和修理)

1.1适用范围
本条例适用于本公司的化学,物理和化学性能的吸力与水或其他液体,例如水,不超过50,与流体被吸入单级垂直轴泵,泵的维护和检修;类似的参考。

1.2结构概览
该泵包括叶轮和外壳,一个吸管,扩压器、弯头、中秋、叶轮、轴承、密封件、传动装置和调整机制的部分。

1.3主要性能
设备的性能(叶片角在0°C),见表1。

2.1零件及标准
2.1.1主、辅机的零、部件完整。
2.1.2各部连接螺栓齐全,符合要求。
2.1.3设备齐全,灵敏范围符合规定,并定期检查。
2.1.4进出口或阀无堵塞,无泄漏,润滑和冷却的,开放的和装备精良的组织和敏感。
2.1.5基础、底座、固定螺栓固定钢架,完成并符合要求。
2.1.6管道完整有效,符合要求。

2.2性能
2.2.1油润滑,释放,以“五定”“三过滤”。
2.2.2设备运转正常,无异常振动,噪声。
2.2.3压力、流量、温度正常,电流稳定输出力或铭牌;检查获得的能力。

2.3技术资料
2.3.1主要零件的装配图,易损性分布图。
2.3.2用户手册,质量保证。
2.3.3有规则,维护和修理)。
2.3.4文件完整,数据准确可靠;
A卡。
B.运行时间和时间记录;
C.档案:
D.设备缺陷记录、事故记录。
E.润滑记录。

2.4设备及环境
2.4.1设备清洁、无灰尘、无油污,不美观,不生锈。
2.4.2节泵口法兰,密封端盖的表面和冷却水管,接头及油系统无泄漏了相互关联的部分。

3设备的维护
3.1日常维护
3.1.1设备的橡胶轴承,水润滑泵操作,所以在保持有水从包装。
3.1.2按照严格的规则的起动、运行和停车场,现在开始运行。
3.1.3设备润滑良好,实现了“五个一”,“三过滤”。
3.1.4保持泵,变速器,发动机和环境清洁,消除泄漏的时间。
3.1.5定时按路线的压力,流量,电流,电压,温度等,应符合设计要求。
在严寒季节停机后,应将泵水。

3.2定期检查定期检查测试的建议。内容评估标准仪器和方法的建议润滑剂30天物理和化学参数据国际标准
仪器和设备一年精度灵敏度可靠性测试后的参数、和规定振动15天轴承体32电压泵


3.3故障方法
故障处理,
1。发生改变
2。叶子是失败
3。安全低水位
4。叶片损坏
1。调整发动机
2。修复的固定机构调整角度
3。改进泵水。
4。更换弹簧过载或从异常振动动态
5。安全低水位
6。不平衡
7。轴、轴不同轴轴弯曲
8。轴承损坏
5。在泵
6。静校正
7。波定位和调整所有的同心度
8。轴承的更换。过载或从异常振动动态
1。超级刀片的规定
2。大电阻
3。过滤器。阻断
4。叶片与泵壳摩擦
5。调整叶片角度的该出口管道
6。过滤器的清洁
7。摆动的调整所取代。瓦间隙调整流动。
缺陷
1。叶片安装角小
2。端的额定转速
3。叶片损坏
4。叶片角度的调整
5。发动机缺陷的消除
6。更换弹簧