你是否在搜:

您的当前位置:首 页 >> 兴安盟新闻中心

欢迎咨询富津泵业:150-2787-8887

兴安盟渣浆泵应注意的启动事项

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-08-24 06:31:59

第一次开动沃曼泵前,必须按下列步骤检查整个机组:
(a)轴封检查:
    对填料密封泵,必须检查所用的密封水,密封水的量是否充足、其压力是否正常。对渣浆泵,其密封水压力应比泵出口压力高5磅/英寸2,并调整填料压盖,以沿轴获得小股水流,注意,直接由沃曼制造厂供应的泵,其填料压盖压的较紧,为的是减少运输中轴的振动。
    离心密封付叶轮密封泵,把黄油密封盖拧下几圈,以使密封室加油。
    衬胶泵具有橡胶减压盖,这种泵通常使用唇口式橡胶圈密封,勿需黄油。
(b)松轴:
    为防止在运输中轴振动和损坏,沃曼泵轴承必须锁紧,往往使用扳手(装配工具之一),把定位螺丝紧紧地拧到托架上,以紧固轴承。
    泵运转之前,把定位螺丝必须卸掉以使轴承恢复自由,然后,用扳手按顺时针使轴转动,看轴是否带动叶轮转动自如,如果出现任何杂音,都应通过调整叶轮间隙消除之(见泵装配:叶轮间隙调整)。
(c)电机转动方向检查:
    卸掉所有的V型皮带或整个联轴器,特别应注意一点是,如果转动方向与标在泵上箭头的方向相反,那么叶轮就会松扣以至从轴上掉下来,就会损坏泵。
    开动电机,检查其转动方向,若错误,矫正之,要保证泵轴按泵体上所标记的箭头方向转动。
    重新装上V型皮带或联轴器,要保证拉紧皮带后轴对中。
(d)泵的启动:
    检查一下所有的皮带是否拉紧,叶轮是否、移动自由,检查轴封是否正常,如果使用轴封水的话,要检查其压力是否正确。
    实验表明,无论何时,只要可能,应该在泵送渣浆前,用水启动泵,而在停泵时,也要在停泵前,使泵送一会水。
    打开吸入管路阀门(如有此阀门),并检查泵进口有无堵塞,开动泵和电机并使之达到正常速度,如果泵在吸入条件下工作,则应用所提供的装置按引水程序进行。
    泵引水后,隔离引水装置(如果有此装置),检查吸入和吐出口压力(如果两处都已安装压力表的话)。
    通过流量计测出流量,或者观察出水口估计出流量。
    检查填料处泄露量,如果泄露量并不大,而且填料压盖有点发热,那就要松一松压盖螺母,如果还不起作用,即压盖仍继续发热,应停泵以使压盖冷却,压盖螺母应松到以使压盖后面填料活动的程度。
    注:即使填料泄露水比供应填料水热一些,但这也是正常所允许的,因为填料泄露水将带走填料内摩擦所产生的热量。

收缩
备案号:冀ICP备17003747号-1

渣浆泵厂家---(轴流泵的维护和修理)

1.1适用范围
本条例适用于本公司的化学,物理和化学性能的吸力与水或其他液体,例如水,不超过50,与流体被吸入单级垂直轴泵,泵的维护和检修;类似的参考。

1.2结构概览
该泵包括叶轮和外壳,一个吸管,扩压器、弯头、中秋、叶轮、轴承、密封件、传动装置和调整机制的部分。

1.3主要性能
设备的性能(叶片角在0°C),见表1。

2.1零件及标准
2.1.1主、辅机的零、部件完整。
2.1.2各部连接螺栓齐全,符合要求。
2.1.3设备齐全,灵敏范围符合规定,并定期检查。
2.1.4进出口或阀无堵塞,无泄漏,润滑和冷却的,开放的和装备精良的组织和敏感。
2.1.5基础、底座、固定螺栓固定钢架,完成并符合要求。
2.1.6管道完整有效,符合要求。

2.2性能
2.2.1油润滑,释放,以“五定”“三过滤”。
2.2.2设备运转正常,无异常振动,噪声。
2.2.3压力、流量、温度正常,电流稳定输出力或铭牌;检查获得的能力。

2.3技术资料
2.3.1主要零件的装配图,易损性分布图。
2.3.2用户手册,质量保证。
2.3.3有规则,维护和修理)。
2.3.4文件完整,数据准确可靠;
A卡。
B.运行时间和时间记录;
C.档案:
D.设备缺陷记录、事故记录。
E.润滑记录。

2.4设备及环境
2.4.1设备清洁、无灰尘、无油污,不美观,不生锈。
2.4.2节泵口法兰,密封端盖的表面和冷却水管,接头及油系统无泄漏了相互关联的部分。

3设备的维护
3.1日常维护
3.1.1设备的橡胶轴承,水润滑泵操作,所以在保持有水从包装。
3.1.2按照严格的规则的起动、运行和停车场,现在开始运行。
3.1.3设备润滑良好,实现了“五个一”,“三过滤”。
3.1.4保持泵,变速器,发动机和环境清洁,消除泄漏的时间。
3.1.5定时按路线的压力,流量,电流,电压,温度等,应符合设计要求。
在严寒季节停机后,应将泵水。

3.2定期检查定期检查测试的建议。内容评估标准仪器和方法的建议润滑剂30天物理和化学参数据国际标准
仪器和设备一年精度灵敏度可靠性测试后的参数、和规定振动15天轴承体32电压泵


3.3故障方法
故障处理,
1。发生改变
2。叶子是失败
3。安全低水位
4。叶片损坏
1。调整发动机
2。修复的固定机构调整角度
3。改进泵水。
4。更换弹簧过载或从异常振动动态
5。安全低水位
6。不平衡
7。轴、轴不同轴轴弯曲
8。轴承损坏
5。在泵
6。静校正
7。波定位和调整所有的同心度
8。轴承的更换。过载或从异常振动动态
1。超级刀片的规定
2。大电阻
3。过滤器。阻断
4。叶片与泵壳摩擦
5。调整叶片角度的该出口管道
6。过滤器的清洁
7。摆动的调整所取代。瓦间隙调整流动。
缺陷
1。叶片安装角小
2。端的额定转速
3。叶片损坏
4。叶片角度的调整
5。发动机缺陷的消除
6。更换弹簧