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牡丹江渣浆泵选型标准和渣浆泵选型参数介绍

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-08-26 21:24:36

一、渣浆泵按工况选型
 
根据工况来选择渣浆泵的系列型号,这里所说的工况理解为应用行业等,例如:选矿,选煤,抽沙等。(这一步很重要,也是做选型的前提工作)通过工况初步确定泵的大致情况,如哪个系列型号或者是否考虑材质等。
 
二、渣浆泵按流量、扬程选型
 
通过流量,扬程读性能曲线,从而确定渣浆泵的具体型号和大小。
 
  读曲线,计算功率:泵的轴功率计算必须知道的参数包括流量,扬程,效率,渣浆比重;效率(η)由流量,扬程决定,通过读性能曲线来读出来;渣浆比重客户无法提供的只能通过经验值。一般在(1-2之间),技术计算时会给一个估算值计算功率。
 
  计算轴功率 P=m*g*h/η 其导出式:P=ρ*Q*H/102η(实际计算中要注意安全系数使用)
 
  电机功率,通过轴功率 取其最近且比轴功率大的电机功率为最终电机功率。
 
三、通过渣浆泵其他参数:工况流量扬程。渣浆比重。固体比重。浓度。 Ph值温度。
 
  按照一的基本过程,只不过渣浆比重参数直接用客户提供的数值,或者通过固体比重和浓度来计算渣浆比重。从而进行渣浆泵选型。
 
  重量浓度一般主要考虑浆体的磨蚀性的程度,具体某种矿浆,浓度越高肯定磨蚀性相对会更高,同时渣浆比重也会更高。所以也就有了我们分重型,中性,轻型渣浆泵,就是根据渣浆的含量大致来换分这么一个概念,没有严格界限。
 
  Ph值是我们判断是选取泵的过流部件的材质因素之一(一般5-12的ph值是考虑金属过流件范围,其余范围考虑用橡胶或者其他特殊材质,这里也是理论数字范围不能死套,要灵活应用);
 
  温度也是确定材质是否可以用的因素之一,一般温度大部分情况是很少考虑的因素,但有时也有特殊工况对温度提出要求
 
四、详细渣浆泵选型参数
 
  工况流量扬程渣浆比重固体比重浓度、Ph值、温度、D50,D80,管路(管道,弯头,阀门,渐(缩,扩管),粘度等仍然是按照一的基本过程,只不过在这种详细参数中,一般都是投标的项目,或者客户端非常专业,才能提供如此多的详细参数。一般情况下能提供到二的参数已经算是详细。一些大的项目,大的投标会有专门的设计单位或者部门为客户提供一个详细的数据,所以才可能会提供三这样的详细程度。这个详细参数其实主要是增加了管路方面参数,而管路方面是计算(动态扬程)的参数,一般好多客户无法提供详细管路情况,或者管路简单,所以都忽略不计了,直接提供个扬程而已,我们就不用算了,但是一旦提供详细的管路,我们就需要自己计算动态扬程,具体计算动态扬程也是相对比较复杂,但是都有现成公式套用。


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备案号:冀ICP备17003747号-1

管道泵的基本结构由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封圈、填料箱六部分组成。

1、叶轮是离心泵的核心部件,它高速、大输出,叶轮叶片在叶轮装配前起主要作用,通过静平衡试验。叶轮内外表面必须平滑,以减少水流的摩擦损失。

2,泵体,又称泵壳,是泵的主体。本实用新型具有支撑固定功能,并与安装轴承的支架相连接。

3、泵轴的作用是利用联轴器与电机相连,电机向叶轮传递距离,所以它是机械能传递的主要部件。

4、轴承是设置在泵轴上支承泵轴的部件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用黄油作为润滑剂,加油应适当,一般2/3~3/4的体积过大,会发热,过少,有杂音和发热!普通轴承由透明油作润滑剂,加油至油位。过多的油会沿泵轴泄漏,漂移过低,轴承过热,烧毁,造成事故!在泵的运行过程中,轴承温度最高在85度,一般运行在60度左右,如果较高,就会发现原因(是否有杂质,是否油是黑色的,是否进水)和及时处理。

5、密封圈,又叫泄压环。叶轮与泵壳之间的间隙将使泵在高压区内的水流通过间隙区,降低水泵的效率,降低水泵的影响!间隙太小,会引起叶轮和泵壳的摩擦、磨损。为了增加回流阻力减少内漏,对叶轮和泵壳的延迟使用寿命,在泵壳和叶轮密封环的密封间隙处的援助,应该是0.25 ~ 1.10mm之间。

6、填料函主要由填料、水封环、填料函、填料压盖和水封管组成。填料函的作用主要是关闭泵壳与泵轴之间的间隙。泵内的水不允许外流,外界的空气不允许进入泵内。始终保持真空泵!当泵轴与填料摩擦生热时,必须依靠水封控制水进入水环,使填料冷却!保持泵的正常运行。因此,在水泵运行检查过程中,填料箱的检查是要特别注意的!在大约600小时的运行中,有必要更换包装。